商业洞察
【能量密度】固态电池2027年有望小批量生产 苗圩 - 仍需解决技术、成本问题
【查看信息来源】 2-20 0:24:55“从当前全球 固态电池 研发进展来看,量产技术工艺有待成熟,2027年前后有望小批量生产。”“计划2027年左右启动批量示范装车应用。”
目前,《中国经营报》记者在第贰届中国全 固态电池 创新发展高峰论坛采访了解到,对于备受关注的 固态电池 落地路径,很多产业人士给出了小批量量产时间表。
随着现有液态锂离子电池密度已接近理论极限,产业链上的企业正在攻关新一代电池技术。其中,全 固态电池 因高安全性和高能量密度被行业视为最具潜力的“下一代动力电池”。
全国政协常委、经济委员会副主任,工业和信息化部原部长苗圩表示:“ 固态电池 在安全与能量密度等方面相比现有的液态电池产品具有明显的优势,有望解决 新能源 汽车续航与安全两大槽点,成为全球动力电池下半场竞争的焦点之一。(不过) 固态电池 产业化仍需解决技术、工艺和成本的问题。”
中国科学院院士、中国全 固态电池 产学研协同创新平台理事长欧阳明高在论坛上分享,当前,要聚焦以“硫化物”电解质为主体电解质,匹配高镍三元正极和硅碳负极的技术路线,以比能量400瓦时/公斤、循环寿命1000次以上为性能目标,确保2027年实现轿车小批量装车,2030年实现规模量产。为了实现这一目标,第壹要建立全行业共性基础材料供应链。
固态电池 商业化难在哪儿?
固态电池 是一种使用固态电解质取代传统锂离子电池中电解液的新型电池。传统液态 锂电池 主要由正极、负极、电解液和隔膜四大关键要素组成。 固态电池 使用固态电解质替换传统液态 锂电池 中的电解液。
现阶段传统液态 锂电池 的能量密度已经接近350Wh/kg 的理论极限,且存在电池热失控等安全隐患。 固态电池 于近年被视为可以继承锂离子电池主流地位的电池技术。从 固态电池 的发展路径来看, 固态电池 大致可分为半固态、准固态、全固态等。
苗圩称:“此前部分企业宣布已经量产装车的 固态电池 大部分是半 固态电池 。需要澄清的事实是,半 固态电池 仍然属于液态电池的范畴,不能与 固态电池 混为一谈。绝不是液态电池随着电解液液体的减少就可以发展成为 固态电池 ,这是完全两个不一样的概念。”
根据固态电解质的分类,固态电解质主要有三大技术路线:聚合物电解质、氧化物电解质、硫化物电解质。
当前,生产工艺复杂限制了全 固态电池 大规模商业化应用。中国科学院院士、厦门大学教授孙世刚指出:“我们务必面对一系列技术挑战。材料科学方面,寻找适当的固体电解质是关键。理想状态下的固体电解质需要具备高离子电导率、良好的化学稳定性及机械强度。”
固态电池 电解质综合性能存在难以平衡难题。 国联证券 在一份研究报告中指出,从材料特性来看,不管聚合物、氧化物还是硫化物,其作为固态电解质的综合表现欠安,如聚合物电解质易加工、生产难度低,可是离子电导率不高,影响充放电性能,氧化物和硫化物电解质具有更高的电导率、安全性和机械强度,可是其制造难度更大,成本更高。
“界面问题也是不容忽视的一环。 固态电池 中电极与电解质之间的界面接触不良会造成电池内阻增加,影响电池的整体性能。”孙世刚表示。
除了技术和工艺的问题之外,成本也是 固态电池 大规模量产的关键因素。苗圩强调,“当前,液态锂离子电池单体成本大体是每瓦时0.5元左右。而 固态电池 在没有大规模量产的条件下,成本相对较高,仅材料成本每瓦时在2元以上。一个100度的电池包仅材料成本就已经超过20万元人民币,远高于现有液态电池。因此,在很长一段时间内,液态电池和 固态电池 有可能是在市场上并存关系,而非替代。”
比亚迪 锂电池 有限公司CTO孙华军介绍,“从长期角度来讲,成本不是问题,因为硫化物 固态电池 里面影响成本最大的实际上就是三元镍钴锰。如今的硫化物电解质成本为啥高?关键问题是没有量,在没有量的情景谈成本其实没有太大的意义。我们做了一点测算,如果规模化上来之后,固液可以接近于同价,液态的三元电池跟固态的三元电池理论上是可以做到固液同价的。”
2027年左右启动批量示范装车
“欧、美、日、韩等传统汽车强国高度重视全 固态电池 的研发与产业化,欲借 固态电池 实现对我国动力电池产业的换道超车,国内相关企业也都加大了在相关方面的布局。”苗圩分享。
苗圩介绍,从国外来看,日本丰田预计在2027年到2028年 固态电池 进入实用化阶段,2030年以后大规模生产。韩国三星预计在2027年开始量产。从国内的情景来看,上汽、广汽、奇瑞、 比亚迪 等车企纷纷宣布 固态电池 量产的时间表, 宁德时代 主攻硫化物的路线,正开展20Ah样件的试制,预计在2027年小批量生产。
当前,产业端研究进展咋样,何时实现量产?
孙华军透露,“ 比亚迪 已经开始启动 固态电池 产业化的可行性验证,涵盖关键材料技术攻坚、电芯系统开发和产线建设。计划2027年左右启动批量示范装车应用,预计在2030年前后实现大规模量产。”
记者了解到,2013年, 比亚迪 启动全 固态电池 的研发,研发重点在技术路线的探索、材料的探索。2016年启动了整个技术可行性验证。2023年开始启动产业化可行性验证,在整个电芯系统、产线布局,包含材料各种关键技术实施攻坚。
一汽集团首席科学家兼研发总院(科技创新管理部)高端汽车集成与控制全国重点实验室主任王德平分享,全 固态电池 经过近几年的发展,已突破关键技术,现阶段正处于原型样机阶段。能量密度达400Wh/kg的全 固态电池 ,预计在未来两至三年,有望实现小批量装车应用。
广汽埃安也正在进行全 固态电池 研发,目前在电解质材料方面选择了两条路线。“一个基于硫化物的多元复合,一个是基于聚合物的多元复合。”广汽埃安电池研发部部长李进分享,我们重点围绕高容量正极和负极,还有高性能的固态电解质材料及成膜技术,还有固固界面改性技术做攻关。
李进认为, 人工智能 (AI)发展将推进全 固态电池 开发。“ 人工智能 现在发展很快,我们也在推进建设 人工智能 开发平台,在全 固态电池 开发中希望利用各种仿真计算和AI深度学习模型,对固态电解质进行创新性开发,(包含)应用的稳定性、安全性、加工性、固固界面等诸多问题,通过AI的导入,肯定会大幅加速全 固态电池 开发的进度。”