【三利谱】12年-追光-，填补国内技术空白

　　今年，是霍丙忠在偏光片领域“追光”的第十二个年头。

　　身为深圳 三利谱 光电科技股份有限公司（下称“ 三利谱 ”）的研发总监，霍丙忠率领科研团队，不断挑战一道道技术难关，开发出IPS大视角偏光片、AMO LED 用圆偏光片等多种偏光片，填补了国内高端偏光片产品的空白。

　　谈到获得今年“全国五一劳动奖章”，霍丙忠深感荣幸。他说，团队将继续在柔性显示屏O LED 、 新能源 汽车显示屏等关键技术领域“追光”，不断实现偏光片技术突破。

　　从“3%市占率”到齐头并进

　　偏光片无处不在，在手机、电脑、液晶电视和汽车的显示屏上都有其身影。作为液晶显示的关键原材料之一，偏光片少了一张，液晶片都不能显示图像。

　　偏光片看起来不大，可是结构复杂、生产工艺流程多、技术门槛高，被誉为光学行业的“芯片”。“我刚来时，偏光片主要技术仍掌握在美国、日本企业手中，我国企业实力较弱，市场占比只有3%左右。”2012年获得光学工程博士学位、进入 三利谱 工作的霍丙忠回忆道。

　　技术空白意味着开发难度大。“好比，为了防止生产时把偏光片薄膜拉变形，要不断改进工艺，解决薄膜拉伸均匀性、多层膜贴合平整性、耐候性等诸多问题。”霍丙忠介绍。

　　当前，手机用的偏光片越来越“超薄化”，对偏光片加工制造的可靠性、在高温高湿等环境下正常运作的能力提出了更高要求。对此，霍丙忠率领团队从原材料、工艺、设备、测试评价丈量体系等方面入手，一一解决了这些棘手问题。

　　“在掌握TAC膜、PVA膜等偏光片原材料特性的条件下，我们会摸索温度、浓度上下限等工艺，并根据材料特性的变化来调整范围。”霍丙忠介绍，团队也在不断对生产设备的自动控制能力进行升级，以减少设备组件、配件对材料特性的影响。

　　面对测试评价丈量体系不够完善、客户使用场景变化大等挑战，霍丙忠团队着力提升丈量体系的准确性，避免客户端使用产品时出现问题，“我们一方面在不断开发新产品，模拟更多使用场景；一方面在提升产品开发效率，更快地响应客户需求”。

　　距离霍丙忠踏入偏光片研发领域已经有12个年头。其间，他积极投身偏光片国产化事业，成功开发出多代超薄型偏光片。也正是在这段时期，我国偏光片技术悄然崛起，实现从“跟跑”到“赶超”的转变，在激烈的全球竞争中更上一层楼。

　　“如今，我国偏光片产量已经占全球的一半左右，基本上已经跟国外产品齐头并进了。”霍丙忠展望道，未来，我们不止要看国外企业在做什么，还应主动规划偏光片产品的开发。

　　推动偏光片产学研合作

　　走进 三利谱 位于深圳光明区的生产车间，TFT偏光片全制程生产线正在有序运作。经过染色、拉伸、贴合、裁剪等工序，一张张薄至几十微米的偏光片“新鲜出炉”——这些超薄的光学元器件，将装配在手机、电视、汽车的液晶显示屏上，为亿万用户显示图像与色彩。

　　这些偏光片在客户端应用上也要随时“备战”，解决不同应用场景下的困扰。华为是 三利谱 的合作客户之一，2018年，其旗下一款手机在进行上市前的最后测试时，发现霍丙忠团队研发的偏光片的某一化学成分低于生产时设定的下限值，造成手机屏幕普遍发蓝。

　　当时，产品上市迫在眉睫，霍丙忠马上紧急组织团队，重新对偏光片进行测试，“客户催得很紧，团队我们时常夜晚11点之后还要开会，向客户解释验证、分析报告”。经过30天的摸索与不断实验，他们终于设置了更适当的上下限范围，有惊无险地解决了危机。

　　其实，除了为企业提供不同应用场景的偏光片，霍丙忠团队也会与产业链上下游企业展开前沿技术合作。

　　“一方面，我们会跟华为、小米、京东方等龙头企业进行创新产品合作；另一方面，对于刚进入行业、对产品材料认知较薄弱的原材料厂商，我们会为其提供材料试用机会与改进空间，在一定水平上增进上游原材料的国产化。”霍丙忠介绍道。

　　作为新兴产业，我国偏光片产业面临开发检验平台能力不足、专业人才缺乏等困境。

　　在霍丙忠的推动下， 三利谱 建立起企业研发中心，并被定性为深圳和 广东省 偏光片技术工程中心，与大连理工大学、厦门大学、中国科学院深圳先进技术研究院等科研院所进行产学研合作，研发中心从刚开始的20余人发展到如今的100多人，并获批成立博士后创新实践基地。

　　谈及将来的工作规划，霍丙忠表示，将率领团队把重心继续放在攻克行业技术槽点、难点上，“我们将在偏光片的超薄化、绿色低碳生产、车载显示领域继续发力，把公司缔造为全球第壹阵营的偏光片企业，不断提升我国在弱势项目上的技术竞争力”。南方日报记者曾良科